开封**材料PVC-O给水管 给水管

双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管材是通过的取向加工工艺制造的管材，这一加工工艺是把采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材，性能远优于普通PVC-U管材。 研究开VC-O管材，可以大大节约原材料资源，降低成本，提高产品性能，具有明显的经济效益和社会效益。
PVC-O管材已经在英国、法国、荷兰、葡萄牙、美国、澳大利亚、南非和日本等国家应用多年。美国、澳大利亚等国已经发布了PVC-O的产品标准，国际标准组织也发表了PVC-O标准-ISO/DIS 16422-2006。表2列出了国际市场上部分PVC-O管材和生产企业的资料。国内已经有一些科研院所和大企业集团在探索开发。

其生产工艺为一步加工法，就是在管材挤出生产线上，把已经挤出成型的PVC-U管材(厚料胚)通过径向的扩张和轴向的拉伸实现双轴取向，然后冷却定型成为PVC-O管材。“在线”双轴取向生产工艺大大提高了生产效率，减少了制造成本，增强了PVC-O和其他管材的竞争力。

PVC-U管材的双轴拉伸
PVC属于非结晶型的无定型塑料，由于分子中的氯具有较大的性，因此呈刚性，玻璃化温度较高，没有明确的熔点。这种性能的管材，与其他结晶型的聚烯烃管材相比，较适合于进行双轴拉伸取向。PVC管材在成型过程中很容易进行单轴拉伸取向。 PVC管材在成型过程中很容易进行单轴拉伸取向，即轴向拉伸取向，只要增加管材牵引和挤出的速比即可实现这种取向。但这种轴向拉伸取向对管材的性能来讲是毫无意义的，因为它虽然通过拉伸取向增加了管材取向的强度，但却降低了管材径向(即环向)的强度，这对于塑料管材，尤其是给水管材来说，是十分有害的，因为它会大大降低管材的液压爆破强度，这也是管材的质量标准中要规定管材的纵向回缩率一定要小于等于5%的原因。 理想的拉伸取向应当是双向的，即双轴拉伸取向，通过双轴拉伸取向，既增加了管材的轴向强度，同时也增加了管材的径向(即环向)强度。也就是说，通过双轴拉伸取向，提高了管材的整体性能。在管材材料强度大大增加、管材原有液压爆破强度基础上，通过降低壁厚的方法节省原料，降低产品的成本。

高分子材料的拉伸取向机理.高分子材料的拉伸取向过程是材料在玻璃化温度与熔融温度之间(一般在软化点附近)的温度条件下，在外力的作用下，分子从无序排列向有序排列的过程。高分子分子链由于实现了有序排列，材料由各向同性转变为各向，即材料沿分子取向方向的强度大大增加，而垂直于拉伸方向的强度大大减小，也就是说，材料通过拉伸取向，将垂直于拉伸方向的强度叠加到沿分子取向方向的强度上。双轴拉伸是材料通过双向拉伸，将垂直于双向拉伸这个拉伸面的强度叠加到拉伸面方向的强度上，由此增加了材料拉伸面方向的强度。 高分子材料的拉伸取向厂定要在玻璃化温度与熔融温度之间进行，如果低于玻璃化温度，分子链处于被冻结状态，在这个温度条件下进行拉伸，只会造成材料受强迫拉伸而破坏。如果**熔融温度，分子链能，受拉伸的分子链不能实现取向作用。只有在玻璃化温度与熔融温度之间，在材料软化点附近，才能实现和保持有效的分子取向。
在国外，PVC-O主要应用在给水管道、矿山管道、非开挖铺设和修复用管道、燃气管网等领域。 一些国家的饮水管网中PVC-O的应用在逐步扩大，成为PVC-U的替代品，据Wavin集团的调查报告，荷兰、法国、西班牙、北美、南美、澳大利亚等国家大量使用PVC-O管道。荷兰的饮水管网已经使用PVC-O管道，法国等国在近一二年内也将全部采用。矿山环境特别恶劣，安全要求特别严格，在有腐蚀性的地下环境中，强度大、韧性高、抗冲击、不腐蚀的PVC-O管道非常有竞争优势。采用非开挖技术铺设新管道和修复旧管道是一个有巨大需求的市场，DuralinerTM修复方法可以显著地节约费用。PVC-O管道应用在荷兰等国供燃气管网中，提供了良好的强度、刚度和韧度，材料和铺设费用比竞争材料低很多。
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